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Os medidores de vazão magnéticos, mássicos e ultrassônicos são instrumentos de precisão projetados para medir a vazão de líquidos condutivos, gases e lamas em processos industriais. Os medidores de vazão eletromagnéticos, ou magmeters, operam segundo a lei de indução eletromagnética de Faraday, exigindo uma condutividade mínima de 5 µS/cm, e est...
Os medidores de vazão magnéticos, mássicos e ultrassônicos são instrumentos de precisão projetados para medir a vazão de líquidos condutivos, gases e lamas em processos industriais. Os medidores de vazão eletromagnéticos, ou magmeters, operam segundo a lei de indução eletromagnética de Faraday, exigindo uma condutividade mínima de 5 µS/cm, e estão disponíveis em tamanhos de DN10 a DN2000 com conexões flangeadas ou tipo wafer. Os medidores de vazão mássicos, frequentemente baseados no princípio de Coriolis, fornecem medição direta de massa independente das propriedades do fluido como densidade ou viscosidade, com precisão de até 0,1% da leitura. Os medidores de vazão ultrassônicos utilizam técnicas de tempo de trânsito ou efeito Doppler, adequados para fluidos não condutivos e grandes diâmetros de tubulação, com opções de montagem tipo clamp-on ou em linha. Esses dispositivos normalmente incluem saídas como 4-20 mA, pulso ou Modbus RTU, e são classificados para pressões de até 40 bar e temperaturas de -40°C a 200°C, dependendo do modelo.
Esses medidores de vazão são implantados em diversos setores, incluindo tratamento de água e efluentes, processamento químico, petróleo e gás, alimentos e bebidas, e indústrias farmacêuticas. Na gestão da água, monitoram o fluxo em redes de distribuição e estações de tratamento de efluentes. Em plantas químicas, lidam com fluidos agressivos com revestimentos de PTFE ou cerâmica. O setor de petróleo e gás os utiliza para transferência de custódia e monitoramento de dutos, enquanto a indústria alimentícia depende de designs higiênicos com conexões tri-clamp para limpeza CIP. Eles também são integrais em sistemas HVAC para gestão de energia e na mineração para controle de fluxo de lamas.
As subcategorias principais incluem medidores de vazão eletromagnéticos (ex. Siemens SITRANS FM MAG 6000, Endress+Hauser Promag 50), medidores de vazão mássicos Coriolis (ex. Micro Motion Elite, Yokogawa Rotamass) e medidores de vazão ultrassônicos (ex. Siemens SITRANS FUS, Krohne UFM 3030). Os códigos de artigo frequentemente seguem padrões como "MAG-XXXX-YYYY" para medidores magnéticos, onde XXXX denota o diâmetro nominal e YYYY o material do revestimento, ou "COR-XXXX-YYYY" para medidores Coriolis com tipo de sensor e tamanho de conexão. Para modelos ultrassônicos, códigos como "US-XXXX-YYYY" especificam o tipo de transdutor e o tamanho do tubo.
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