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WMTB HF-HP (55X15)R
1523622
PHOENIX_CONTACT
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Marqueur de câble, Rouleau, blanc, non étiqueté, étiquetable avec : THERMOMARKE.300 (D)/600 (D), THERMOMARK ROLL 2.0, THERMOMARK ROLL, THERMOMARK ROLL X1, THERMOMARK ROLLMASTER 300/600, THERMOMARK X1.2, type de montage : Montage par serre-câble, diamètre du câble : ≥ 6 mm, surface utile : 55x15mm, Nombre d’index individuels : 1000
Repères pour câble, Rouleau, blanc, vierge, repérable avec : THERMOMARK E.300 (D)/600 (D), THERMOMARK ROLL 2.0, THERMOMARK ROLL, THERMOMARK ROLL X1, THERMOMARK ROLLMASTER 300/600, THERMOMARK X1.2, type de montage: Montage avec collier serrant, diamètre du câble: ≥ 6 mm, surface utile: 55 x 15 mm, Nombre d'étiquettes: 1000
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Type de produit | Marquage des conducteurs |
Version | Rouleau |
Domaine d'application | Industrie ferroviaire |
Repérage | |
Nombre d'étiquettes | 1000 |
Technologie de marquage | Transfert thermique pour rouleaux |
Largeur | 15 mm |
Longueur | 55 mm |
Coloris | blanc |
Matériau | Polyoléfine |
Matériau embase | polyoléfine |
Protection anti-incendie pour véhicules ferroviaires (DIN EN 45545-2) R22 | HL 1 - HL 3 |
Protection anti-incendie pour véhicules ferroviaires (DIN EN 45545-2) R23 | HL 1 - HL 3 |
Protection anti-incendie pour véhicules ferroviaires (DIN EN 45545-2) R24 | HL 1 - HL 3 |
Diamètre extérieur du câble | ≥ 6 mm |
Contrôle des matériaux susceptibles de nuire à l'adhésion de la laque | |
Contrôle des matériaux susceptibles de nuire à la dispersion de la laque (conformité LABS) | VW PV 3.10.7:2005-02 |
Résultat | Essai réussi |
Contrôle des matériaux susceptibles de nuire à l'adhésion de la laque | |
Contrôle des matériaux susceptibles de nuire à la dispersion de la laque (conformité LABS) | VDMA 24364:2018-05 |
Résultat | Essai réussi |
Essai de rayures pour déterminer la résistance aux rayures | |
Spécification de contrôle | (Sur la base de la norme) DIN EN ISO 1518-1:2019-10 |
Exigence | ≥ 5 N |
Résultat | Essai réussi |
Essai de scotch | |
Spécification de contrôle | (Sur la base de la norme) DIN EN ISO 2409:2013 |
Résultat | Essai réussi |
Résistance aux UV | |
Spécification de contrôle | (Sur la base de la norme) DIN EN ISO 4892-2:2013-06 |
Résultat | Essai réussi |
Durée du contrôle | 96 h |
Méthode | Rayonnement artificiel avec lampes à arc au xénon |
Stockage à température | |
Spécification de contrôle | CEI 60068-2-2:2007-07 |
Résultat | Essai réussi |
Durée | 96 h |
Température de contrôle | 105 °C |
Résistance à la température | |
Spécification de contrôle | (Sur la base de la norme) ANSI/UL 969-2018:03 |
Durée du contrôle | 240 h |
Rating 125 °C (150 °C) | Essai réussi |
Résistance aux produits chimiques, aux huiles et aux carburants | |
Spécification de contrôle | (Sur la base de la norme) ISO 175:2010 |
Durée du contrôle | 168 h |
Hydroxyde de sodium 0,1 mol/l [CAS n° 1310-73-2] | Essai réussi |
Eau salée (350 g/l) [CAS n° - ] | Essai réussi |
Ethanol (99 %) [CAS No. 64-17-5] | Essai réussi |
Acétone (99 %) [CAS n° 67-64-1] | Essai réussi |
Méthyléthylcétone (MEC) [CAS n° 78-93-3] | Essai réussi |
Essence [CAS n° 64742-49-0] | Essai réussi |
Diesel [CAS No. 68476-34-6] | Essai réussi |
IRM 901 | Essai réussi |
IRM 902 | Essai réussi |
IRM 903 | Essai réussi |
Essai dans atmosphère saturée avec atmosphère contenant du dioxyde de soufre | |
Spécification de contrôle | DIN 50018:2013-05 |
Résultat | Essai réussi |
Degré climatique | AHT 1,0 S |
Cycles | 2 |
Essai au brouillard salin | |
Spécification de contrôle | DIN EN 60068-2-11:2000-02 |
Résultat | Essai réussi |
Durée du contrôle | 96 h |
Conditions ambiantes | |
Température ambiante (fonctionnement) | -55 °C ... 105 °C |
Température ambiante recommandée (stockage/transport) | 10 °C ... 25 °C |
Humidité recommandée (stockage/transport) | 45 % ... 55 % (Il est recommandé de les conserver dans leur emballage d'origine dans un endroit sec et sombre) |
Faculté de conservation | 2 ans |
Type de montage | Montage avec collier serrant |
Titre: | Taille: | Type: |
---|---|---|
PDF CATALOGUE PHOENIX SYSTEMES DE REPERAGE FR.pdf | 41 Mbytes |
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